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耐磨喷煤枪储罐吹气系统温度超过80℃的处理

耐磨喷煤枪毕竟是设备，不可能一直都不会出现故障的，在实际的生产过程中我们不能怕出现故障，要有解决处理故障的能力，当耐磨喷煤枪每个储罐吹气系统温度超过80℃时，只要根据正常的处理流程操作，很快就能解决的。

(1)罐体处理时，应尽快将罐体中所有的煤粉喷出，待喷雾后再保持常温。

(2)改用氮气注入，这种注入方式已成为一种普遍的做法，是从压缩空气向总注入氮气进行加压。

耐磨喷煤枪每个储罐吹气系统温度超过80℃其实不是什么大问题，也是在生产中经常能够遇到的，只要解决就可以，如果有解决不了的问题欢迎咨询我们。

耐磨喷煤枪的技术特点

利用自蔓延——重力分离技术，采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法，开发出耐磨喷煤枪及管道，其主要特性：

1、管道使用寿命长，更换率低，保证了使用周期，减轻了工人的劳动强度

2、耐磨喷煤枪的枪位稳定，减少高炉休风，提高生产率

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低炼铁成本

4、可修复旧枪，延长耐磨喷煤枪使用寿命。

5、保证了工人更换耐磨喷煤枪作业时的安全系数。

自蔓延（SHS）理论是自蔓延高温合成理论的简称，也称燃烧合成理论，是利用化学反应自身放热制备材料的新技术，是当今新材料制备技术的前沿科学，是我国“863”高新技术研究开发项目。我公司主要产品有:耐磨喷煤枪,高温高炉煤粉喷枪,耐磨陶瓷内衬煤粉喷枪枪头的综合性能均达到水平。特别是耐磨喷煤枪制造技术的开发应用，我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。

耐磨喷煤枪的材质选择

高炉设备是目前主流的炼钢工业炉，目前80%以上的钢铁是采用耐磨喷煤枪系统生产的，耐磨喷煤枪是高炉设备中易磨损的配件，其不但有高速还有一千多度的温度，众所周知，硬度与温度有很大关系，特别是合金材料，在高温状态下，合金随着温度升高，越来越软，这就要求选用合适的耐温合金，同时还要节约成本，大都由单一的不锈钢1Cr18Ni9Ti无缝管制成，后来我公司采用的技术，将金属陶瓷内衬于耐磨喷煤枪，单枪的使用寿命可以达到100天。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是耐磨喷煤枪的质量问题。

耐磨喷煤枪现在外钢管的主要材质有1Cr18Ni9Ti与0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐温性没有0Cr25Ni20的性能好，但其价格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根据高炉温度选择钢管材质，0Cr25Ni20与1Cr18Ni9T在耐磨喷煤枪中均有应用，但不能为了省钱选用碳钢。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及耐磨喷煤枪更换周期来选择适合的耐磨喷煤枪。

耐磨喷煤枪厂家如何发展？

目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原***企业的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，***较重叠式的要小。为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷：?

(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。?

(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。耐磨喷煤枪的疲劳损坏与高炉的指标及工作环境、工人的操作技能及责任心、耐磨喷煤枪的结构及材质、煤粉的选择及粒度、喷煤量的大小及喷吹环境、喷煤系统及喷煤枪装置等都有关系。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进耐磨喷煤枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到的利用。